CNC stružnica s poševnimi tirnicami za-težke obremenitve je CNC stružni stroj z vgrajeno poševno posteljo iz litega železa in vodilnimi tirnicami za-težke obremenitve, kar zagotavlja visoko strukturno togost, odpornost proti tresljajem in stabilno zmogljivost obdelave.
Tehnične specifikacije
|
Parameter |
XM-208 |
XM-208L |
XM-260 |
XM-360 |
|
maks. Gugalnik nad posteljo |
Ø535 mm |
Ø535 mm |
Ø600 mm |
Ø700 mm |
|
maks. Premer struženja |
Ø300 mm |
Ø300 mm |
Ø350 mm |
Ø450 mm |
|
maks. Dolžina obračanja |
500 mm |
800 mm |
700 mm |
700 mm |
|
X-Axis Travel |
150+20 mm |
150+20 mm |
175+40 mm |
225+40 mm |
|
Z-Axis Travel |
535 mm |
535 mm |
800 mm |
800 mm |
|
Motor vretena |
11/15 kW |
11/15 kW |
15/22 kW |
22/30 kW |
|
maks. Hitrost vretena |
4.200 vrt./min |
4.200 vrt./min |
3.000 vrt./min |
3.000 vrt./min |
|
Izvrtina vretena |
Ø52 mm |
Ø52 mm |
Ø76 mm |
Ø76 mm |
|
Vretenasti nos |
A2-6 |
A2-6 |
A2-8 |
A2-8 |
|
Velikost vpenjalne glave |
8" |
8" |
10" |
10" |
|
X/Z hitri premik |
20/20 m/min |
24/24 m/min |
20/20 m/min |
20/20 m/min |
|
Teža stroja |
4.800 kg |
4.500 kg |
5.350 kg |
5.600 kg |
Zmogljivost obdelave
|
Funkcija |
Razpon specifikacij |
Tehnične podrobnosti |
|
maks. Gugalnik nad posteljo |
535–700 mm |
Največja ovojnica obdelovanca nad posteljo stroja. |
|
maks. Premer struženja |
300–450 mm |
Največji premer obdelovanca, ki ga je mogoče obdelati. |
|
Z-Axis Travel |
535–800 mm |
Pomik vzdolžne osi za prilagoditev različnih dolžin obdelovanca. |
|
X-Axis Travel |
150+20–225+40 mm |
Območje prečnega-osnega premika za navedene konfiguracije stroja. |
Struktura-stroja za težke obremenitve
Integralna poševna postelja iz litega železa
Enodelno ležišče in podnožje iz litega železa zagotavljata visoko strukturno togost in lastno blaženje tresljajev za stabilno rezanje pri težkih-obremenitvah.
Sistem vodil-za težke obremenitve
Škatlasta ali valjčna linearna vodila so na voljo glede na model, kar zagotavlja visoko nosilnost in togo podporo za stabilno gibanje osi X/Z-.
Natančna kroglična vretena
Prednapeta kroglična vretena zagotavljajo gladek, dosleden prenos osi in stabilno pozicioniranje med ponavljajočimi se cikli obdelave.
Optimizirano odvajanje ostružkov
Geometrija nagnjene postelje olajša odtok odrezkov in hladilne tekočine stran od območja rezanja, kar zmanjša kopičenje odrezkov in poenostavi vzdrževanje stroja.
Dušenje vibracij
Struktura iz litega železa in tog sistem vodil pomagata absorbirati vibracije pri rezanju in zmanjšata tresenje med zahtevnimi obdelovalnimi postopki.
Sistem vretena in rezalna zmogljivost
Pogon in moč vretena
Opremljen z-specifičnimi izhodnimi močmi motorja v razponu od 11/15 kW do 22/30 kW (neprekinjene in 30-minutne vrednosti), ki zagotavljajo potreben navor za različne stopnje odstranjevanja materiala.
Razpon hitrosti
Zagotavlja-prilagojene vrtilne hitrosti, ki dosegajo do 4200 RPM za serijo XM-208/208L in 3000 RPM za težje modele XM-260/360.
Konfiguracija izvrtine in nosu
Vsebuje vrhove vretena A2-6 ali A2-8 s skoznjimi luknjami Ø52 mm do Ø76 mm, ki se prilagajajo standardnim palicam in večjim premerom obdelovanca.
Integrirana konstrukcija vretena
Zgrajen kot integralni sklop znotraj strukture vzglavnika, ki se ujema s posebnimi zmogljivostmi obračanja in pogonskimi močmi v različnih modelih.
Zmogljivost rezanja
Usklajena kombinacija izhodne moči motorja, območja hitrosti in zasnove vrha vretena zagotavlja stabilno in zanesljivo delovanje v različnih pogojih industrijskega rezanja.
Natančnost in stabilnost
Natančnost pozicioniranja osi
Natančnost linearnega pozicioniranja osi X in Z-je ocenjena na 0,005 mm, kar vzpostavlja natančen nadzor-za-koordinacijo obdelovanca med delovnimi gibi.
Ponovljivost osi
Ponavljajoča se natančnost pozicioniranja se ohranja pri 0,003 mm / ±0,004 mm za osi X in Z, kar zagotavlja dosleden izhod dimenzij v ponavljajočih se proizvodnih serijah.
Ponovljivost indeksiranja kupole
Postaja za hidravlično orodje zagotavlja ponavljajočo se natančnost pozicioniranja 0,003 mm, kar zagotavlja natančno poravnavo orodja in minimalno odtekanje med samodejnimi indeksnimi cikli.
Stabilnost delovanja in spremenljivke
Medtem ko strukturna togost in povratne-zanke ohranjajo osnovne tolerance pozicioniranja, je dejanska natančnost strojne obdelave odvisna od lastnosti materiala, obrabe orodja, rezalnih parametrov in-toplotnih pogojev tal v delavnici.
Sistem za držanje dela
Konfiguracija hidravlične vpenjalne glave
Stroj uporablja 8-palčno votlo hidravlično vpenjalno glavo na XM-208/XM-208L in 10-palčno votlo hidravlično vpenjalno glavo na XM-260/XM-360. Votla konfiguracija omogoča namestitev palic in obdelovancev, ki gredo skozi izvrtino vretena.
Hidravlična podpora zadnjega dela
Hidravlični zadnji del zagotavlja aksialno podporo za dolge ali vitke obdelovance. Odvisno od modela ima zadnji del pinolo Ø80 ali Ø90 mm, hod peresa 90 mm in Morsejev stožec št.. 4 ali št.. 5.
Hidravlični vpenjalni sistem
Hidravlični sistem deluje pri 7,0 MPa s pretokom 40 l/min ali 50 l/min, odvisno od modela, kar zagotavlja hidravlično moč, potrebno za delovanje vpenjalne glave in zadnjega dela.
Notranja podpora za obdelavo
Standardna držala za orodje za vrtanje so na voljo v velikostih 32 mm ali 40 mm glede na model, kar zagotavlja potreben vmesnik orodja za notranje struženje.
Revolverska glava in sistem orodij
Kapaciteta hidravlične kupole
Konfiguriran s hidravlično kupo z 8- ali 12 postajami, ki zagotavlja prilagodljivo zmogljivost orodja za zaporedja struženja z več operacijami v vseh modelih.
Dimenzioniranje stebla zunanjega orodja
Primeren za zunanja držala orodij 25 x 25 mm pri seriji XM-208 in poveča do držala 32 x 32 mm pri modelih XM-260 in XM-360 za večjo togost pri težkem rezanju.
Dimenzioniranje orodja za notranje vrtanje
Podpira notranje vrtanje z držali orodja Ø32 mm pri seriji XM-208 in držali Ø40 mm pri modelih XM-260 in XM-360.
Učinkovitost indeksiranja
Zagotavlja menjavo-orodja na sosednji postaji in čas vpenjanja 1,2 sekunde, s čimer zmanjša čas nedejavnosti in ohranja visoko operativno učinkovitost med kompleksnimi obdelovalnimi cikli.
Kontrola in inšpekcija kakovosti
Dohodni in montažni pregled
Kritične komponente se preverjajo glede na risbe in specifikacije. Pregled sestavljanja zajema poravnavo vodil, namestitev vretena in premikanje osi.
Pregled točnosti
Natančni instrumenti se uporabljajo za preverjanje odmika vretena, geometrijske natančnosti, pozicioniranja X/Z in ponavljajoče se natančnosti pozicioniranja.
Operativno testiranje
Vsak stroj je pred odpremo podvržen testiranju delovanja vretena, osi, mazanja, hladilne tekočine, hidravlike in transporterja odrezkov.
Inšpekcijske evidence
Rezultati ključnih inšpekcijskih pregledov se zabeležijo ob serijski številki stroja pred končno dostavo.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Ali lahko prilagodite konfiguracijo stroja?
O: Da, ponujamo izvrtine vretena po meri, nastavitve kupole, vmesnike za avtomatizacijo in alternativne krmilnike CNC (FANUC, Syntec, KND, GSK).
V: Kako so stroji pakirani za izvozno pošiljanje?
O: Stroji so varno pritrjeni na zaplinjene lesene palete, oviti v proti-korozijsko VCI folijo in zatesnjeni z-zaščitno pregrado za zaščito pred poškodbami pri transportu.
V: Kakšen je standardni čas proizvodnje in dostave?
O: Standardni modeli so običajno odposlani v 30 do 45 dneh. Popolnoma prilagojene ali specializirane konfiguracije običajno zahtevajo od 60 do 90 dni.
V: Kakšna po-prodajna podpora in rezervni deli so na voljo?
O: Dobavljamo popolne operativne priročnike, električne/hidravlične sheme, tehnično pomoč na daljavo in hitro-odpremno zalogo bistvenih nadomestnih delov.
V: Kateri pripomočki spletnega mesta so potrebni za namestitev?
O: Objekti zahtevajo stabilna industrijska betonska tla, združljivo 3-fazno napajanje in stalen vir stisnjenega zraka za vpenjalno glavo in hidravlične funkcije.
Priljubljena oznake: težka-CNC stružnica s poševnimi tirnicami, Kitajska proizvajalci težkih-CNC stružnic s poševnimi tirnicami



