Stružni center z dvojnim-vretenom

Stružni center z dvojnim-vretenom

Središče za struženje z dvojnim-vretenom samodejno prenese obdelovanec z glavnega vretena na pod-vreteno za sprednjo- in zadnjo-stransko obdelavo v enem ciklu. Njegova visoko{5}}trdna struktura in natančno-obrušena kroglična vretena podpirajo stabilno, neprekinjeno CNC struženje.
Pošlji povpraševanje
Opis

Središče za struženje z dvojnim-vretenom samodejno prenese obdelovanec z glavnega vretena na pod-vreteno za sprednjo- in zadnjo-stransko obdelavo v enem ciklu. Njegova visoko{5}}trdna struktura in natančno-obrušena kroglična vretena podpirajo stabilno, neprekinjeno CNC struženje.

 

Tehnične specifikacije

 

Postavka

Specifikacija

Premer izvrtine glavnega vretena

45–65 mm

Po-hod vretena

400–700 mm

Največji premer struženja

280 mm

Hitri tek (X/Z)

30 m/min

Čas menjave orodja

0.2 s

Natančnost sinhronizacije vretena

0,001 stopinje

 

Glavno vreteno in pomo-vreteno

 

Glavno vreteno skrbi za začetno obdelavo, medtem ko pomo-vreteno prevzame obdelovanec za-zadnje stranske operacije. Operacije na sprednji- in zadnji-strani je mogoče dokončati v istem obdelovalnem ciklu, kar zmanjša ročno rokovanje z obdelovanci.

 

Glavno vreteno
Toga zasnova:Izvrtine vretena od 45 mm do 65 mm zagotavljajo strukturno togost in toplotno stabilnost za težke -postopke rezanja.

Sinhronizacija vretena:Natančnost sinhronizacije vretena je do 0,001 stopinje, kar omogoča, da se pod-vreteno med prenosom obdelovanca ujema z glavnim vretenom.

 

Pod-vreteno
Dinamični prenos:Hod pod-vretena je od 400 mm do 700 mm, kar mu omogoča, da se premakne v položaj za prenos obdelovanca z glavnega vretena.

Dvo{0}}stranska obdelava:Po prejemu obdelovanca pod-vreteno dokonča zadnje-struženje, obračanje, žlebljenje ali druge sekundarne operacije, ne da bi del odstranil s stroja.

 

Struktura stroja

 

Oblikovanje toge postelje
Visoko{0}}trdna ulivna postelja, zasnovana tako, da absorbira rezalne sile in ohranja toplotno stabilnost med-postopki visoke obremenitve.

 

Natančni vodilni vijaki
Natančno brušena kroglična vretena- zagotavljajo gladko premikanje osi in ponovljivo pozicioniranje.

 

Sklop vretena
Glavno in pod{0}}vreteno so razporejeni simetrično, da ohranijo poravnavo vretena in zmanjšajo vibracije med obdelavo.

 

Vodilne poti
Visok{0}}linearne vodilne poti, zgrajene tako, da podpirajo hitre premične hitrosti, hkrati pa ohranjajo togost med odstranjevanjem težkih kovin.

 

Zmogljivosti strojne obdelave

 

Zmogljivost

Opis

Zunanje struženje

Obdelava zunanjih cilindričnih površin

Notranje struženje

Obdelava notranjih premerov in izvrtin

Soočenje

Obdelava ravnih končnih ploskev

Žlebljenje

Izdelava zunanjih ali notranjih utorov

Navoj

Obdelava zunanjih in notranjih navojev

Sprednja-obdelava

Primarna obdelava na glavnem vretenu

Obdelava-zadnje strani

Sekundarna obdelava na pod-vretenu

Dvo{0}}stranska obdelava

Združevanje operacij na sprednji- in zadnji-strani v enem proizvodnem ciklu

 

Postopek obdelave

 

Hranjenje surovin
Palični material ali pre-oblikovani surovci se naložijo v glavno vreteno s sistemom za samodejno nalaganje.

 

Primarna obdelava
Glavno vreteno drži obdelovanec za sprednjo-struženje, čeljenje, vrtanje in rezkanje z aktivnim orodjem.

 

Sinhroni prenos
Pod-vreteno se približa glavnemu vretenu z enakimi vrtilnimi hitrostmi, da sprejme in zavaruje del, kar zagotavlja gladko predajo brez poškodb površine.

 

Sekundarna obdelava
Pod{0}}vreteno nato izvede operacije od-odcepitve, obračanja nazaj in sekundarnega struženja.

 

CNC krmilni sistem

 

Operaterski vmesnik
Nadzorna plošča za nastavitev programa, urejanje in spremljanje stanja obdelave.

 

Sinhronizacija osi
Usklajuje gibanje med glavnim vretenom, pod-vretenom in aktivnimi osmi orodja za sinhroni prenos in obdelavo.

 

Sistemska diagnostika
Vgrajena-diagnostika in sledenje statusu za spremljanje stanja stroja, operativnih alarmov in sistemskih dogodkov.

 

Omrežna integracija
Standardni komunikacijski vmesniki omogočajo povezavo s tovarniškimi omrežji in sistemi za nadzor proizvodnje.

 

Aplikacije

 

Avtomobilske komponente
Gredi, prirobnice, pesta, zatiči in sorodni struženi deli za pogonske in pogonske sklope.

 

Hidravlične in pnevmatske komponente
Komponente ventilov, fitingi, konektorji, puše in puše, ki zahtevajo strog nadzor dimenzij.

 

Deli industrijskih strojev
Gredi, spojke, zatiči, puše in splošni mehanski elementi.

 

Natančno stružene komponente
Cilindrični obdelovanci, ki zahtevajo struženje, čeljenje, rezanje utorov, vrezovanje navojev in celotno dvo{0}}stransko obdelavo.

 

Avtomatizacija in možnosti

 

Za neprekinjeno nenadzorovano proizvodnjo so na voljo sistemi za samodejno nakladanje in razkladanje.

Robotska integracija

Robotske celice je mogoče konfigurirati za delno nakladanje, razkladanje, rokovanje in sekundarne operacije.

Podajalniki palic

Združljiv s standardnimi sistemi za podajanje palic za neprekinjeno, veliko-obdelovalno strojno obdelavo surovin brez osebja.

Napredno spremljanje

Funkcije spremljanja lahko spremljajo količino proizvodnje, čas cikla in stanje stroja.

 

Kontrola kakovosti

 

Pregled komponent in materiala
Preverjanje neobdelanih ulitkov, vodil, krogličnih vijakov in kritičnih mehanskih delov glede skladnosti dimenzij in materiala pred montažo.

 

Dinamično uravnoteženje
Sklopi glavnega in pod{0}}vretena so dinamično uravnoteženi za zmanjšanje tresljajev med vrtenjem.

 

Preverjanje geometrije in poravnave
Laserski interferometer in indikatorski testi se uporabljajo za preverjanje ravnosti, vzporednosti in poravnave osi.

 

Operativno testiranje
Stroj je pred odpremo podvržen podaljšanim preskusnim ciklom za preverjanje termičnega obnašanja, sinhronizacije vretena in rezalne zmogljivosti.

 

Pogosto zastavljena vprašanja

 

V: Kakšen je standardni dobavni rok za stroj?

O: Standardni modeli imajo dobavni rok od 1 do 5 mesecev, medtem ko prilagojene avtomatizirane enote običajno zahtevajo od 3 do 8 mesecev, odvisno od posebnih zahtev.

V: Ali je mogoče stroj prilagoditi posebnim proizvodnim zahtevam?

O: Da, na voljo so konfiguracije po meri, vključno s prilagojenimi zmogljivostmi vretena, specializiranimi rešitvami za držanje delov in posebnimi integracijami avtomatizacije, ki ustrezajo edinstvenim potrebam proizvodnje.

V: Kakšni so razpoložljivi plačilni pogoji in trgovinski pogoji?

O: Trgovinski pogoji temeljijo na FOB, s strukturo plačila 50 odstotkov predplačila in preostalih 50 odstotkov stanja pred odpremo.

V: Kako je stroj pakiran za mednarodno pošiljanje?

O: Enote so zapakirane v ojačane lesene zaboje, posebej izdelane za zagotavljanje stabilnosti in zaščite med-čeoceanskim tovorom na dolge razdalje.

V: Ali se lahko nadzorni sistem poveže z našim obstoječim tovarniškim omrežjem?

O: Da, sistem CNC ima standardne komunikacijske vmesnike, zasnovane za brezhibno integracijo s tovarniškimi omrežji in programsko opremo za spremljanje proizvodnje.

V: Kakšna garancija in tehnična podpora sta na voljo po nakupu?

O: Zagotavljamo celovito tehnično podporo, ki jo podpira naša ekipa inženirjev, s posebnimi garancijskimi pogoji, ki so podrobno opisani v uradni pogodbi na podlagi dogovorjene konfiguracije.

Priljubljena oznake: stružni center z dvojnim-vretenom, proizvajalci stružnih centrov z dvojnim-vretenom